Вакуумная печь: конструкционные особенности, распространенные разновидности и сферы применения оборудования

Содержание:

1. Устройство
2. Особенности применения оборудования
3. Дуговые печи
4. Индукционные конструкции
5. Водородные модели
6. Плавильные конструкции
7. Модели для закалки
8. Приборы для сушки
9. Преимущества устройства

Вакуумная печь представляет собой оборудование, позволяющее создавать системы повышенных температур. Техника помогает обеспечить оптимальные условия для плавления металлических элементов в вакууме. Для этой процедуры применяется функционал электрической дуги.

Устройство

Приборы предполагают применение разных способов плавки. Предусмотрены важные параметры, позволяющие классифицировать оборудование. Это методы охлаждения и рабочий объем резервуара.

Установка включает следующие элементы:

1. Охлаждающий кожух, обладающий цилиндрической конфигурацией;
2. Системы плавки и нагрева металла;
3. Методики обработки;
4. Охлаждающие механизмы;
5. Водяные устройства;
6. Насосно-вакуумные системы.
7. Механизмы управления.

Устройство

Особенности применения оборудования

Вакуумная печь для термообработки металла применяется в разных отраслях производства. Их используют в таких сферах:

1. Атомная энергетика;
2. Ракетостроение. Металлургическая отрасль;
3. Космическое производство.

Для всех этих производств требуется выплавка высокого качества из стали. Материалы способны выдерживать самые сложные погодные условия. Этого можно добиться при помощи вакуумных печей. Подобные конструкции имеют много преимуществ. После прохождения обработки в вакуумной печи в сплавах остается немного неметаллических компонентов и газов.

Особенности применения оборудования

Вакуумные печи отличаются высоким качеством и прочностью отдельных элементов. Благодаря этому внутри рабочей камеры можно получить максимальные температурные показатели.

Термическая печь используется в разных производственных отраслях. Для получения деталей высокого качества применяются специальные технологии термообработки. В процессе элементы покрываются специальным покрытием.

Дуговые печи

Вакуумно-дуговая печь относится к распространенным вариантам для плавки металлов. Их используют для создания высококачественных сплавов. В таких конструкциях делается сталь высокой прочности и нержавеющая сталь. Все материалы отличаются высокими требованиями. Печь позволяет производить тугоплавкие металлы, а также сплавы с высоким уровнем устойчивости и прочности.

Принцип работы оборудования заключается в возникновении электрической дуги. В качестве электрода задействуется плавильный материал. Тепло от дуги плавит материал из металла.

Дуговые печи

Дуговая печь включает три вариации сборки, что позволяет их квалифицировать на три типа:

• Установки для прямого нагрева. В этой конструкции электрическая дуга размещается между электродами и находится под влиянием расплавленных металлов;
• Оборудование с закрытой дугой предполагает нагрев материалов, расположенных в окружении электродов. Дуга располагается под нагреваемым предметом. Дуга функционирует при помощи излучения, а ток проходит внутри материала;
• Агрегаты косвенного нагрева имеют в составе электрическую дугу, которая располагается между электродами. Тепло поступает при помощи излучения.

Индукционные конструкции

Пользуются популярностью индукционные модели. Их применяют в процессе сплавов и выплавки сложных разновидностей металлов. Установки оборудованы тиглем наклонного типа. В тигле осуществляется процедура переплавки. Специальный насос производит выкачку воздуха, что позволяет создавать атмосферу вакуума.Для более быстрой плавки дополнительно используется плазматрон. Получить слитки максимальной чистоты помогает оборудование электроннолучевого вида.

В основе принципа действия такого оборудования – воздействие электродов на плавящийся материал. В качестве нагревающей детали применяется особый тип пушки, которая создает мощный луч из потоков электродов. В результате происходит нагрев и расплавление металла. Такой тип печи применяется для металлического напыления. Подобная технология позволяет проводить всевозможные исследования для изучения разных сплавов и металлов.

Индукционные конструкции

К распространенным вариантам относится печь сопротивления. С ее помощью происходит нагрев нужных материалов. Кислород перекачивается при помощи вакуумного насоса. Нагревательные детали пропускают электрические разряды, в результате чего происходят выделения плавки и тепла металла.

Индукционные конструкции разделяются на такие виды:

• Канальные модели обладают короткозамкнутым кольцевым каналом. Устройства обладают высоким КПД, благодаря чему в них подается расплавленный металл из рабочей емкости;
• Тигельные установки оснащены тигелем, внутри которого происходит плавка сырья. Элемент размещается внутри индуктора. Такое устройство позволяет работать в обширном спектре кГц. Тигельные печи отличаются небольшими теплопотерями.

Каждый из вариантов этих печей замечательно справляется с изделиями из черного и цветного металла.

Водородные модели

Водородная конструкция отличается надежностью и высоким качеством. Устройство отличается обширным спектром функций. Для качественного соединения применяются дополнительные процедуры пайки и отжига. Такие устройства отличаются полноценной автоматизацией. Для качественной работы необходимо грамотно настроить оборудование. Водородные машины производятся в разнообразных вариациях. Печи применяют на разных производствах.

Водородные модели

Плавильные конструкции

Подобные агрегаты применяются для керамики. Они оборудуются специальным дисплеем для обработки различных изделий. Процесс охлаждения происходит при помощи специального функционала. Печь для отжига активно применяется для пайки, спекания, отжига и закалки.

Плавильные конструкции

Модели для закалки

Пайка в печах часто применяется при восстановительных процедурах. Для этого используются специальные контейнеры и вакуумные насосы. С помощью вакуумной печи этого типа можно значительно модернизировать производство. Устройства используются для выполнения разнообразных операций по термической обработке в условиях вакуума.

Модели для закалки

Приборы для сушки

Печи для спекания относятся к распространенной технике. Подобные модели отличаются доступными ценами и высоким качеством.

Приборы для сушки

Преимущества устройства

Использование вакуумных печей позволяет получать материалы высокого качества. Также стоит отметить и такие преимущества:

1. Высокий показатель эффективности расплавов металла. Устранение вредных примесей позволяет получить сырье с превосходными характеристиками;
2. Возможности регулировки температурных режимов;
3. Получение стали со значительной стабильностью сплава;
4. Универсальность оборудования. Устройства используют для плавки шихтовых сплавов. В процессе обработки можно получить разнообразные конфигурации и параметры;
5. Высокий уровень производительности;
6. Возможность введения дополнительных веществ на любом этапе.

Преимущества устройства

Вакуумные печи позволяют применять технологии для сложных отливов. Также задействует способ центробежного литья. В процессе плавления металл приобретает определенные характеристики. Чтобы подобрать подходящее устройство, необходимо изучить основные характеристики отдельных моделей и варианты использования агрегатов в разных отраслях.