Стабильная работа всей вакуумной системы, отдельных насосов – важный параметр для любой промышленности или конкретных задач. Устройства, действующие на основе вакуума, отличаются идеальной работой в сравнении с механическими видами, которые постоянно выключаются или перегреваются. Стабильность процессов обеспечена датчиками, которые монтируются почти во всех устройства, независимо от эксплуатации, принципов действия и других факторов. Вакуумный датчик – важная деталь, которая позволяет работать агрегатам долго и без сбоев.
Содержание:
- Основные сферы применения
- Классификация вакуумных датчиков
- Категории вакуумных датчиков давления
- Вакуумный температурный датчик
Основные сферы применения
Почти в каждой сфере, где используют вакуумное оборудование, необходимо использовать датчики. Однако элемент наибольшую роль отыгрывает в следующих конструкциях:
- Вакуумные насосы, где прибор нужен для мониторинга показателей вакуума и давления. При необходимости подается уведомление, указывающее на неисправности;
- Вакуумные печи – техника активно используется в металлургии в ходе обработки и плавления. Датчик делает температурный замер, не позволяет повышаться или понижаться настройкам;
- Климатические испытательные камеры – при помощи датчика выполняется контроль всего процесса тестирования, чтобы внутри вакуумной среды не изменялась температура;
- Вихревые воздуходувки – элемент помогает отрегулировать силу вакуума, учитывая охлаждение аппарата и общее функционирование;
- Индукционные печи – инструмент нужен для слежения за формированием и степенью индукции.
Основные сферы применения
Описанные установки – это только часть, где может внедряться вакуумный датчик. Такое приспособление подходит для любых иных агрегатов.
Классификация вакуумных датчиков
Описываемый узел может классифицироваться по нескольким параметрам. Все они делятся на несколько типов, поэтому для получения высококачественного узла потребуется знать несколько особенностей:
- Ионизационные – работают при помощи ионизации газов в вакуумной среде, что помогает следить за всем ионизационным процессом без поломок или других сбоев;
- Альфатрон – подобный тип необходим для слежения за ионизацией, но в работе участвуют не сами ионы, а альфа-частицы. Датчики являются не просто очень надежными, но и технически простыми в эксплуатации;
- Термопарные – функционируют при помощи охлаждения некоторых компонентов системы. Могут применяться для аппаратов с высоким, так и низким вакуумом. Термопара, которая есть внутри, постоянно работает с нитью накала;
- Емкостные – датчики помогают изменить уровень емкости конденсатора, что вызвано увеличением расстояния. В основе конструкции находится мембрана, она размещена внутри самого конденсатора;
- Терморезисторы – созданы, чтобы получать стабильное и постоянное сопротивление. Подходят для крупных вакуумных систем, которые формируют высокий вакуум;
- Классические – датчики в виде стандартных манометров, подходящие для замеров низкого давления. Нередко работают при помощи заполнения жидкостью, которую нужно менять, чтобы исключить нарушения работы.
Классификация вакуумных датчиков
Учитывая особенности типов и принцип их действия, можно понять, что элементы очень важны в различных системах вакуума. Датчики активно эксплуатируются, помогут следить за техническими процессами, без них нормальное функционирование приборов будет почти невозможным. Главное понять, какая конкретно категория необходима для тех или других задач.
Категории вакуумных датчиков давления
Вакуумные датчики давления помогают удерживать рабочие параметры, поэтому давление не выходит за установленные пределы, что очень важно для многих задач. Как и другие приборы, у них есть несколько категорий:
- Ионизационные – функционируют только на основе горячего или холодного катода. Конструкция дает возможность произвести ионизацию газа, после чего замеряет уровень полученного тока. Датчики такого типа чаще монтируют для производительных, мощных и больших систем, где создается средняя или высокая глубина;
- Деформационные – замер давления выполняется при помощи оказания воздействия газа на рабочий элемент. В результате оператор может изменить показатели, которые находятся в широком диапазоне, вплоть до 1 мБар. Датчики подходят для любых газов, но могут быть небольшие исключения;
- Тепловые – оборудование, для которого важен тип применяемого газа. Замеры выполняются за счет теплопроводности, поэтому, получается, определить низкий или высокий уровень. Аналогичным методом действует датчик Пирани, конвекционные и другие типы.
Категории вакуумных датчиков давления
При выборе не нужно останавливаться на самых доступных вариантах. Техника такого рода должна быть надежной и стабильной. Кроме того, на рынке вакуумной техники есть широкий ассортимент, много производителей, поэтому можно с легкостью найти оптимальный вариант для разных целей и установок.
Вакуумный температурный датчик
Кроме описанных приборов для замеров и контроля давления, необходимо следить за температурой. Элементы этого вида исключают сбои, дают бесперебойность в работе. Принцип действия очень простой, техника просто не дает возможности опуститься или повыситься показателям от тех, которые выбирает оператор. Как только подобное случается, датчик начинает активироваться. Если поломка не серьезная, тогда компонент может самостоятельно вносить коррективы в процессы. В случае серьезных дефектов, проводится автоматический анализ и вывод сведений на монитор или систему индикаторов.
При выборе рекомендуется учесть не только стану производства, бренд, но и основные материалы изготовления, общие технические параметры. Правильный подбор поможет получить стабильную конструкцию по созданию вакуума и контролю давления в камере.
Вакуумный температурный датчик