Вакуумная печь для спекания: конструкция, принцип работы
Вакуумная печь для спекания используется для обработки порошковых субстанций, в ходе которой их превращают в плотный материал в условиях вакуума. С помощью этого процесса производят керамику, сверхтемпературные материалы, выполняют графитизацию углеродных волокон. Оборудование популярно в порошковой металлургии. В нем материал подвергают воздействию вакуума или инертного газа для профилактики окисления. Стоимость таких устройств зависит от типа, производителя, технических параметров и других нюансов.
Содержание:
- Типы вакуумных печей для спекания
- Характеристики вакуумных печей для спекания
- Основные преимущества печей для спекания
- Продажа вакуумных печей для спекания
Типы вакуумных печей для спекания
Устройства могут иметь разную конструкцию и температуру нагрева. При выборе следует учитывать множество факторов, в том числе и свойства спекаемых материалов, характер защитой среды, температуру, выдержку, требуемую производительность.
Классификация оборудования осуществляется в зависимости от типа обогрева, принципа работы, характера рабочей атмосферы, температуры, степени механизации. По действию печи могут быть:
- Непрерывного действия. Они обеспечивают снижение расхода энергии, повышают показатели производительности труда, увеличивают выход годных изделий. Такие аппараты включают три рабочие зоны: входную, зону достижения максимальной температуры, охлаждения. Вследствие проникновения в первую зону материал испаряется и выжигается, удаляется смазка, снимаются напряжения. После попадания в горячую зону порошок спекается. В третьей зоне заготовка спекается, при этом скорость снижения температуры должны быть такой, чтобы выгрузить материал можно было безопасно без риска окисления на воздухе. Заготовки без перерыва транспортируются через печь за счет конвейера. В устройстве температура обработки может составлять от 1000 до 1600 градусов. Наибольшую производительность можно наблюдать у ротанговых печей. В них коробы с заготовками транспортируются с помощью роликов с отдельным приводом. На входе или выходе с устройства наблюдается переменная скорость вращения роликов. Поэтому коробы с изделия продвигаются плавно. Оборудование этого типа относится к экономичному и позволяет получить равномерное распределение температуры в области нагрева. Это позволяет создать материал, обладающий однородными свойствами;
- Периодического действия. Электропечами этого типа активно пользуются в предприятиях порошковой металлургии. С их помощью выполняют исследовательскую деятельность. Они могут быть оснащены прямым или косвенным электронагревом и быть индукционными. Процесс спекания осуществляют с помощью водорода, нейтрального газа или вакуума. Температура может достигать до 2500 градусов. В устройство изделия помещают и извлекают через специальную дверцу, которая располагается с передней стенки печи или сверху.
Типы вакуумных печей для спекания
С помощью данного промышленного оборудования выполняют обезжиривание или спекание. Оно подходит для производства продукции, полученной в ходе инжекционного формования металла. Устройства хорошо показали себя в различных технологических процессах. С их помощью обрабатывают нержавеющую сталь, твердые и сверхпрочные стали, тяжелые сплавы, керамические и магнитные материалы и другие.
В порошковой металлургии с помощью аппаратов выполняют циклы процедур, в ходе которых обезжиривают, предварительно спекают, спекают и быстро охлаждают материалы. Это позволяет справиться с проблемой неоднократной транспортировки, повторного нагрева и охлаждения. Благодаря применению на предприятиях снижают количество бракованных изделий, сокращают скорость производственного процесса, снижают расходы на изготовление.
Характеристики вакуумных печей для спекания
Аппаратами активно пользуются в тяжелой и легкой промышленности. Они успешно выполняют депарафинизацию, вакуумное спекание, изостатическое прессование в газовой среде внутри одной системы. Чтобы продукция была наиболее качественной, важно, чтобы внутри устройства температура была равномерной. Также требуются оптимальные показатели вакуума и давления. Благодаря уникальной конструкции оборудования температуру в области нагрева можно распределить так, чтобы отклонения были не выше трех градусов в любую сторону. Этого добиваются, используя несколько зон, оснащенных отдельным управлением, предварительным подогревом газа, многослойной изоляцией.
Если необходимо оборудование, которое будет долгие годы функционировать без сбоев, следует отдать предпочтение моделям с качественной изоляцией. Это позволит избежать теплопотерь и увеличить продолжительность срока эксплуатации. Такое устройство будет потреблять меньше охлаждающей воды. За счет прочной изоляции можно снизить установленную мощность и при этом поддерживать скорость нагрева, требуемую для определенного вида продукции.
Характеристики вакуумных печей для спекания
В современных устройствах установлены программы с микропроцессорным управлением. За счет этого обеспечивается полная автоматизация и воспроизводимость технологического процесса. Такие устройства позволяют на выходе получить продукцию высокого качества без дефектов.
Системы надежных производителей способны оптимизировать все необходимые функции, сочетают их в одном оборудовании, полностью автоматические и показывают отличные результаты в любой сфере промышленности.
Основные преимущества печей для спекания
В устройства выполняют процедуру вакуумного спекания и спекания под высоким давлением. Функциональные особенности оборудования позволяют использовать его в работе с твердыми металлами, быстрорежущими сталями и керамикой.
Пользователи отмечают множество преимуществ при использовании таких агрегатов:
- Не нуждаются в больших расходах на эксплуатацию, так как не потребляют много энергии и охлаждающей жидкости;
- Позволяют получить материалы и изделия высокого качества за счет того, что температура внутри вакуума распределяется равномерно, спекание осуществляется под давлением;
- Быстро запускается и выдает высокие показатели производительности. Этого добились с помощью предварительной сборки, испытаний в горячих цехах и особенностей производства оборудования;
- Не требуют особого технического обслуживания. Система продолжительное время способна функционировать в исправном состоянии;
- Идеально подходят для работы с разнообразными сплавами: твердыми, тяжелыми, сверхпрочными, сталью, магнитными материалами и керамикой;
- Применяет в работе насыщенные газы, благодаря чему процесс восстановления оксида становится более простым;
- Обеспечивают высокую эффективность термической обработки. Этого удалось достичь благодаря применению качественной и продуманной системы нагрева, а также надежных материалов. В ходе эксплуатации системы материал в ней равномерно нагревается, поэтому в конечном итоге можно получить продукт высокого качества;
- Изготовлены с применением точных расчетов. Производители тщательно прорабатывают все элементы и диапазон их действий;
- Подходят для эксплуатации на промышленных предприятиях и в лабораторных исследовательских центрах.
Основные преимущества печей для спекания
С помощью такого оборудования выполняют спекание любых продуктов. В составе конструкций присутствуют различные элементы, в составе которых вакуумная система, функция охлаждения и циркуляции газа. Все детали тщательно проработаны и обеспечивают высокий эффект работы.
Продажа вакуумных печей для спекания
В нашем магазине присутствуют разные модели вакуумных печей для спекания. У нас можно найти изделия непрерывного и периодического действия. В предлагаемых моделях присутствует возможность управления с помощью компьютера, для стабилизации и контроля температурных показателей в системах есть интеллектуальные регуляторы температуры. Существуют варианты на ручном и автоматическом управлении, упрощающем процесс эксплуатации оборудования и повышающем его надежность. Оформить заказ помогут сотрудники магазина.
Продажа вакуумных печей для спекания